校企协同破题骨科医疗痛点 天津轻工职业技术学院学生团队以AI技术赋能精准医疗

一张CT影像，如何快速变成适配患者的骨科植入物？长期以来，传统制造模式周期长、成本高、过度依赖人工经验，医院与企业数据难以协同，成为制约个性化骨科植入物发展的行业难题。

聚焦这一民生与产业关切，天津轻工职业技术学院机械工程学院主动对接行业需求，深化校企合作，深入企业与医疗机构一线调研，精准把握骨科植入物领域的实际痛点。在学校专业教师团队指导下，“智骨精工” 学生社团立足所学专业，积极运用AI等前沿技术，直面行业难点、勇于创新突破，开发了“智骨精工—基于医工融合与自主进化数字孪生的个性化骨科植入物智能云制造平台”。该平台针对个性化骨科植入物设计周期长、制造成本高、医工数据割裂、术后服务不足等行业痛点，提出“医工数据驱动的一站式智造”解决方案，探索以生成式AI、数字孪生、隐私计算等技术推动骨科植入物从“经验制造”迈向“智能云制造”。

依托学校模具设计与制造双高专业群搭建的校企协同创新实践平台，为学生创新提供技术支撑与产业场景。学生团队在教师带领下，聚焦个性化骨科植入物制造效率低、数据协同难、工艺依赖经验等核心问题，以 AI 技术为核心抓手，整合校企资源，成功研发出智能化解决方案，以患者医学影像为入口，构建“端—边—云”协同架构，打通术前设计、工艺生成、加工制造、质量追溯、术后管理等环节，形成“设计—制造—服务—进化”的全流程闭环。

该方案有效破解了传统模式的诸多瓶颈，提升骨科植入物定制效率与普惠性，同时兼顾医疗数据安全，实现医院与企业的安全协同。目前，相关成果已进入临床验证与试验阶段，在多家三甲医院完成应用测试，取得阶段性实效，获得医疗与制造行业的积极认可。

从校园课堂到产业一线，从技术创新到落地应用，天津轻工职业技术学院以校企合作为纽带，以学生社团为载体，以教师指导为支撑，引导学生将专业知识与产业需求深度融合，用技术创新解决实际问题。这不仅是职业教育服务产业升级、助力精准医疗发展的生动实践，更彰显了学校培育高技能人才的育人成效，为高端医疗装备国产化与智能制造升级贡献了轻工力量。（通讯员：赵紫薇）